Wormhole Porosity

حفره‌های کِرمی شکل

این عیب به دلیل اینکه گاز محبوس شده، برای خارج شدن از فلز مذاب، مسیری را پیدا می‌کند، ایجاد می‌شود و این مسیر، حفره‌هایی کشیده و کِرمی شکل است که به آن Wormhole Porosity گفته می‌شود.

دلایل ایجاد:

طول قوس بلند آمپراژ بالا، تنظیم ناصحیح جریان گاز محافظ، سرعت بالای جوشکاری، آلوده بودن ناحیه جوشکاری به روغن یا گریس یا رنگ، مرطوب بودن الکترود، فاسد بودن روپوش الکترود

اقدامات اصلاحی:

ابتدا مدرک WPS را مطابق استاندارد تهیه نمایید. ناظر جوشکاری، به مدرک مذکور، مسلط شده و نکات کلیدی آنرا به جوشکاران، متذکر شود. در هنگام جوشکاری با نظارت مداوم، مانع از افزایش آمپر دستگاه جوش و سرعت کار جوشکاری شوید. قبل از شروع جوشکاری، تمام جوشکاران موظف به تمیزکاری فلز پایه باشند. الکترودهای پخت شده استفاده شود و تاریخ اعتبار الکترود، قبل از جوشکاری، کنترل شود.

مدیریت ریسک:

مشاهده سوابق گذشته جوشکاری، چنانچه جوشکاری‌های قبلی، موارد ذکر شده در اقدامات اصلاحی را رعایت نکرده‌اند، نسبت به گوج یا سنگزنی جوش انجام شده، حتی اگر بازرس تأیید کرده، اقدام شود. اگر قطعات جوشکاری شده، جزو قطعات تحت فشار هستند، از ادامه جوشکاری و مونتاژ مجموعه، خودداری و با نظارت یک مهندس متالورژ، تصمیم گیری شود. همکاران را نسبت به عواقب عدم رعایت الزامات WPS هوشیار نمایید.